风暴文章
我心里咯噔一下。厂里正赶一批急活，这台锯床要是趴窝了，整个生产线都得停。主任急得在车间里转圈，说今天修不好就得外协加工，那成本可就高了去了。
“让我试试吧。”我放下工具包。其实心里也没底，虽然跟这台锯床打了十几年交道，小毛病修过不少，但这次听起来确实严重——启动时连哼都不哼一声。
我先从最简单的开始排查。按下启动按钮，指示灯不亮。拿万用表一量，电源正常，那就是开关或者线路的问题。拆开控制箱，一股焦糊味扑面而来——果然，有根线烧了。老设备就是这样，线路老化，指不定哪根线就撑不住了。
换好线重新试机，指示灯亮了，但电机还是不动。老王在旁边递工具，说：“要不叫厂家来吧？”我摇摇头：“等等，我再看看。”
电机不转，问题可能出在控制回路。这台老锯床的控制系统比较原始，全靠接触器和继电器。我一个个检查，发现热继电器跳了。复位后再试，接触器吸合了，但电机依然安静得像睡着了。
这时我已经在机床旁边蹲了两个小时，腿都麻了。车间的噪音吵得人心烦，额头的汗滴到电路图上，洇开一片。说实话，真想放弃了，但看着这台陪伴我们这么多年的老伙计，想起它切割钢材时那种沉稳有力的声音，又觉得不能就这么放弃。
“把传动罩拆开看看。”我对老王说。拆开防护罩，眼前的景象让我倒吸一口冷气——传动皮带断成了三截，碎屑撒了一地。难怪电机空转，动力根本传不到锯片上。
换皮带本来不难，但这台老设备的皮带型号特殊，仓库里没有备件。采购说至少要三天才能到货。主任的脸更黑了。
就在大家一筹莫展时，我突然想起仓库角落里还有几台报废的旧设备，其中有一台同型号的锯床。赶紧跑去找，果然在积满灰尘的机器上找到了完好的皮带。虽然旧了点，但还能用。
换上皮带，重新调整松紧度，已经下午一点多了。我和老王都忘了吃午饭，车间里的其他工友也时不时过来看看，有人递水，有人递烟，虽然都帮不上忙，但那种期待的眼神让我压力更大。
合上电闸，按下启动按钮——电机终于转起来了！可还没等我们高兴，就听见刺耳的摩擦声。赶紧停机检查，发现锯片在上升过程中卡住了。
这个问题更棘手。升降机构是液压的，我平时接触不多。拆开液压缸，里面的密封圈已经老化破裂，液压油漏得到处都是。更麻烦的是，导向轴承也有问题，转动不灵活。
老王说：“这得专业液压工来修了。”我看着那些复杂的油路，确实有点发怵。但既然已经做到这一步，半途而废太可惜了。
仔细研究液压原理图，一点点拆卸清洗。油污沾满了双手，衣服上也蹭得到处都是。有个螺丝锈死了，怎么都拧不动，只好用电钻打掉。更换密封圈时，因为位置太窄，手指被划了好几道口子。
最困难的是调整升降平衡。装好后试机，锯片总是歪斜，切割精度受影响。我和老王反复调整液压压力，修改限位开关位置，一直折腾到晚上八点。车间的其他机器都停了，只剩下我们这台锯床时断时续的运转声。
第九次试机时，锯片平稳上升、精准下落，切割声音清脆利落。我们试切了几段钢材，断面平整光滑，完全符合要求。那一刻，我和老王相视一笑，才发现肚子饿得咕咕叫。
主任闻讯赶来，看着正常运转的锯床，拍拍我的肩膀：“好样的！今晚我请客。”后来才知道，如果外协加工，这批活至少要赔五万块钱。
现在这台锯床还在车间里服役，声音比之前还要稳健。每次走过它身边，我都会多看两眼。不仅仅是因为修好它省了钱，更重要的是，这台老设备就像个老朋友，你用心对待它，它就会用踏实的工作来回报你。
车间的老师傅常说，机器是有灵性的。以前觉得这话太玄，现在倒有几分相信了。那天回家已是深夜，满身油污，疲惫不堪，但心里特别踏实。这种成就感，比什么都强。
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